Алюмокомпозит АКП — НАТУРАЛБОНД — NATURALBOND ASAŞ

Асортимент алюмінієвих композитних панелей — Вироби з алюмінієвих композитних панелей ASAŞ класифікуються на основі
товщини алюмінієвого листа, бажаного класу негорючих матеріалів і бажаного матеріалу наповнення.

Найменування виробу (DIN 4102 / TS EN 13501-1) / Клас пожежобезпечності / Товщина алюмінієвого листа

Naturalbond 50 + 50 A2 / A2-s1, d0 0,50 мм
Naturalbond 50 + 50 B1 (FR) / B-s1, d0 0,50 мм
Naturalbond 50 + 50 B2 / D-s2, d0 0,50 мм
Naturalbond 40 + 40 A2 / A2-s1, d0 0,50 мм
Naturalbond 40 + 40 B2 / D-s3, d0 0,50 мм

Структура матеріалу

Захисна плівка
Фарба
Алюмінієвий лист
Клейкий шар
Поліетилен низької щільності
Клейкий шар
Алюмінієвий лист
Захисна фарба

Naturalbond 5050 Технічні характеристики — Для стандартної композитної панелі Naturalbond 50+50 товщиною 4 мм

Товщина алюмінієвого листа — 0,50 (±0,02 мм)
Товщина внутрішньої частини — 3 мм
Верхнє захисне покриття — ПВДФ (20+5 м)*
Нижнє захисне покриття — EP Поліестер
Клас пожежобезпечності — DIN 4102 / TS EN 13501-1)

Naturalbond 50 + 50 Мінеральний A2 / A2-s1, d0
Naturalbond 50 + 50 Поліетилен низької

щільності + Mg(OH)3 B1 (FR) / B-s1, d0 АКП Naturalbond 50 + 50 Поліетилен низької щільності B2 / D-s2, d0
(*) Композитні панелі Naturalbond мають до 20 років гарантії на довговічність плівки, якщо алюмінієва нижня конструкція та напрямки складання
виконуються згідно рекомендацій ASAŞ. Колір виробу може відрізнятись залежно від типу фарби та місця використання, для отримання додаткової/детальної інформації, будь ласка, зв’яжіться з торговим представником.

Композитні панелі Naturalbond мають до 20 років гарантії на довговічність
плівки, якщо алюмінієва нижня конструкція та напрямки складання
виконуються згідно рекомендацій ASAŞ. Колір виробу може відрізнятись
залежно від типу фарби та місця використання

Інструкції з обробки алюмінієвих композитних панелей

Різання АКП

Різання можна виконувати пилкою або на верстаті з ЧПУ. A2 ACP не підходить для різання пилкою. Відкриття канавок: для 90-
градусного повороту кута його слід зробити надрізом ножем для надрізання на 110 градусів, згідно рекомендацій. При надрізанні в зовнішній частині необхідно залишити 0,2-0,4 мм внутрішньої частини. Алюмінієві композитні панелі можна легко розрізати за допомогою твердосплавної пилки та гільйотинних ножиць. Однак можливий невеликий нахил у точці різання для подальшої обробки на гільйотинній різальній машині. Цей кут може становити від 1° до 1,5°.

Формування контуру

Цей процес виконується за допомогою прорізної пилки, станка для контурного різання і фрезерування.

Рубання

Цей процес потрібно проводити за допомогою гільйотинної різальної машини.

Зварювання

Цей процес можна виконати за допомогою зварювання гарячим повітрям.

Свердління

Цей процес потрібно виконувати за допомогою гвинтового свердла.

Фальцювання АКП

Рифлену композитну панель можна фальцювати та формувати на гладкому та чистому столі. Рекомендована температура обробки від 20°C до 35°C. У разі фальцювання при температурі нижче кімнатної можуть з’явитися тріщини фарби.

З’єднання та згинання АКП

В отворі шва слід залишити до 0,3 мм наповнювача. Якщо залишити 0,5 мм наповнювача чи більше, це може спричинити жорсткіше та/або небажане згинання. 0,1 мм наповнювача і менше може спричинити поломку. Якщо наповнювач повністю видаляється, накладне лезо повністю видаляється, на алюмінієвому листі може виникнути ефект надрізу, і, наприклад, алюмінієвий лист зламатись у цій точці згину. Сліпе або зламане лезо може спричинити ефект надрізу. Цей процес можна здійснити за допомогою пристрою тиску гальмування та фальцювального столу. Для 3 мм і 4 мм мінімальний радіус згинання становить 40 мм для одинарних, 50 мм для паралельних; для 6 мм, мінімальний радіус згинання 55 мм для одинарних, 80 мм для паралельних. Під час монтажу фасаду, якщо панелі встановлені нерівно та не вирівняні, можуть виникнути такі проблеми, як різниця в тонах кольору або хвилястість фарби. Рекомендується стежити, щоб монтаж панелей проводився рівномірно під однаковим кутом.

З’єднання АКП

Цей процес можна здійснити за допомогою кутових монтажних профілів. Канали повинні бути відкриті на 25 мм всередину від країв композитної
панелі. Після того, як кути композитної панелі демонтовані, можна досягти глибини корпусу 25 мм шляхом згинання в напрямку ґрунтованої поверхні. Кути композитних панелей можна посилити шляхом склепування з алюмінієвими деталями. Цей спосіб не можна використовувати для
негорючих алюмінієвих панелей класу A2.

Приклеювання АКП

Цей процес можна здійснити шляхом наклеювання металу.

Скріплення болтами АКП

Цей процес можна виконати за допомогою металевих гвинтів.

Склепування АКП

Цей процес можна зробити заклепкою.

Увага!
Рекомендується замовляти цілу партію одразу, щоб забезпечити рівномірність кольору. Якщо панелі будуть виготовлені в різному порядку та встановлені на одній поверхні, це може спричинити різницю в тонах. Рекомендується встановлювати композитні панелі відповідно до напрямків
стрілок на плівці, щоб уникнути різниці в тонах кольору. Якщо у ваших проектах будуть разом використовуватись плити 1250 мм і 1500 мм, необхідно надати письмову інформацію під час замовлення. В іншому разі може бути помітна різниця в тонах між панелями 1250 мм і 1500 мм.